ЗВС-20А – машина для первичной очистки зернового вороха. Она работает в комплексе с технологическим оборудованием зерноочистительных агрегатов, специальных линий. Способна функционировать во всех сельскохозяйственных зонах России. Первичная очистка зерна производится решетами и воздушным потоком. Машина выделяет из зернового вороха крупяных, зернобобовых, колосовых культур, подсолнечника, сорго и кукурузы разные примеси.
Зерновые, зернобобовые, масличные, крупяные культуры поступают с поля с примесью соломы, пыли, колосьев, семян сорняков, в связи с чем нуждаются в первичной очистке. Последняя осуществляется с помощью воздушно-решетчатой машины (ВРМ). Эта стационарная зерноочистительная техника – аналог Петкус.
Зерноочистка происходит за счет сочетания двух факторов: провеивания воздухом, уносящим легкие примеси из зерновой массы, и просеивания ее через несколько решеток с разным размером ячеек.
ВРМ – стационарная зерноочистительная техника, аналог Петкус, может длительное время работать в круглосуточном режиме. После первичной обработки, ВРМ выдает чистое зерно, готовое для посева и использования в пищевой промышленности.
Зерноочистка происходит за счет сочетания двух факторов: провеивания воздухом, уносящим легкие примеси из зерновой массы, и просеивания ее через несколько решеток с разным размером ячеек.
ВРМ – стационарная зерноочистительная техника, аналог Петкус, может длительное время работать в круглосуточном режиме. После первичной обработки, ВРМ выдает чистое зерно, готовое для посева и использования в пищевой промышленности.
Многоуровневая система очистки: воздушный поток по аналогии с сепараторами + решеты и щетки. Позволяет производить очистку с минимальными затратами на электроэнергию - 0,38 кВт/час на 1 тонну.
Конструктивные особенности:
- Производит первичную и предварительную очистку
- Убирает примеси зернового вороха зернобобовых, крупяных, колосовых культур, подсолнечника, семян рапса, сорго, кукурузы.
- Установлен частотный преобразователь на ход машины
- Колеса нового поколения с транспортера.
- Изготовлен с применением оцинкованного металла
- Используется на открытых токах по всей России и СНГ
- Способен самостоятельно производить загрузку в кузов машины
Устройство и работа машины
ОВС-25
При движении машины вдоль вороха шнековые питатели захватывают зерновой материал и подводят к подъемной трубе загрузчика, который передает его в распределительный шнек питающего устройства. Питающее устройство распределяет зерно по ширине камеры. Распределитель делит материал на две равные части и направляет его в воздушные каналы. Воздушный поток через вентилятор и пыле-отделитель уносит легкие примеси в пневмотранспортер. Более крупные примеси из воздушного потока улавливает отстойная камера.
Зерновой материал, прошедший очистку воздухом и разделенный на две равные части, попадает на верхний и нижний станы. Процесс очистки на верхнем и нижнем станах совершенно одинаков. Чистое зерно поступает в задний приемник. Из приемника чистое зерно шнеком подается в нижнюю головку отгрузчика. Отгрузочный транспортер выводит чистое зерно из машины и поворотным носком направляет его либо в кузов автомашины, либо образует за машиной ворох чистого зерна. Легкие примеси, выделенные воздушной очисткой, пневмотранспортер относит в сторону.
Отходы (подсев, щуплое и битое зерно, крупные примеси), выделенные решетной очисткой, легкие примеси из отстойной камеры шнек отводит в сторону и складывает в ворох фуражных отходов.
ОВС-25С
Основные рабочие органы очистителя вороха стационарного: приемная камера, воздушно-очистительная часть, решетные станы, шнек фуражных отходов - смонтированы на раме.
Зерновой материал подается норией в распределительный шнек питающего устройства машины. Питающее устройство распределяет зерно по ширине камеры. Распределитель делит материал на две равные части и направляет его в воздушные каналы. Воздушный поток через вентилятор уносит легкие примеси в централизованную воздушную систему агрегата.
Более крупные примеси из воздушного потока улавливает отстойная камера. Зерновой материал, прошедший очистку воздухом и разделенный на две равные части, попадает на верхний и нижний станы. Процесс очистки на верхнем и нижнем станах совершенно одинаков.
Конструктивные особенности:
- Производит первичную и предварительную очистку
- Убирает примеси зернового вороха зернобобовых, крупяных, колосовых культур, подсолнечника, семян рапса, сорго, кукурузы.
- Установлен частотный преобразователь на ход машины
- Колеса нового поколения с транспортера.
- Изготовлен с применением оцинкованного металла
- Используется на открытых токах по всей России и СНГ
- Способен самостоятельно производить загрузку в кузов машины
Устройство и работа машины
ОВС-25
При движении машины вдоль вороха шнековые питатели захватывают зерновой материал и подводят к подъемной трубе загрузчика, который передает его в распределительный шнек питающего устройства. Питающее устройство распределяет зерно по ширине камеры. Распределитель делит материал на две равные части и направляет его в воздушные каналы. Воздушный поток через вентилятор и пыле-отделитель уносит легкие примеси в пневмотранспортер. Более крупные примеси из воздушного потока улавливает отстойная камера.
Зерновой материал, прошедший очистку воздухом и разделенный на две равные части, попадает на верхний и нижний станы. Процесс очистки на верхнем и нижнем станах совершенно одинаков. Чистое зерно поступает в задний приемник. Из приемника чистое зерно шнеком подается в нижнюю головку отгрузчика. Отгрузочный транспортер выводит чистое зерно из машины и поворотным носком направляет его либо в кузов автомашины, либо образует за машиной ворох чистого зерна. Легкие примеси, выделенные воздушной очисткой, пневмотранспортер относит в сторону.
Отходы (подсев, щуплое и битое зерно, крупные примеси), выделенные решетной очисткой, легкие примеси из отстойной камеры шнек отводит в сторону и складывает в ворох фуражных отходов.
ОВС-25С
Основные рабочие органы очистителя вороха стационарного: приемная камера, воздушно-очистительная часть, решетные станы, шнек фуражных отходов - смонтированы на раме.
Зерновой материал подается норией в распределительный шнек питающего устройства машины. Питающее устройство распределяет зерно по ширине камеры. Распределитель делит материал на две равные части и направляет его в воздушные каналы. Воздушный поток через вентилятор уносит легкие примеси в централизованную воздушную систему агрегата.
Более крупные примеси из воздушного потока улавливает отстойная камера. Зерновой материал, прошедший очистку воздухом и разделенный на две равные части, попадает на верхний и нижний станы. Процесс очистки на верхнем и нижнем станах совершенно одинаков.
Зернометатели служат для погрузки зерновых культур в машины, механического перелопачивания зерна и формирования буртов на токах открытого типа в зерноскладах.
Зернометатели "А-150" увеличивают производительность хозяйства на 15-20 %.
Снижает время простоя техники при погрузке, позволяет быстро освобождать склад.
Конструктивные особенности:
- Принципиально новый триммер: легкая смена ленты, крепится с помощью болтов.
- Скребковая система подачи исключает дробление зерна.
- Мотор вынесен из-под триммерного блока, благодаря этому он быстро охлаждается и на него не попадает мусор.
- Ходовая часть от автомобилей ВАЗ обеспечивает устойчивость в момент перемещения по складу и большой запас прочности.
- Рабочая скорость регулируется плавно от 0 до 5 км/ч с помощью частотного преобразователя, установленного в блоке управления.
- Зернометатель перебортовывает зерно на 8 метров в высоту и 25 метров в длину.
- Длина выгрузной трубы позволяет грузить машины с высотой борта до 4,2 метров.
Перебрасывать зерно приходится для его просушки и погрузки. Делать это лопатой физически трудно и экономические невыгодно – придется держать в штате дополнительный персонал, производительность работы которого все равно будет низкой.
То, что делает 20 человек с лопатами, способен выполнить один зернометатель (зернопогрузчик), в задачи которого входят:
- Подбор зерна с пола зернохранилища и выгрузка в любую емкость (кузов, бункер);
- Перелопачивание (перебуртовка) зерна с целью просушки или охлаждения;
Принцип работы зернопогрузчика: это машина, которая с помощью скребкового транспортера сгребает зерно с пола, подает его на ленточный транспортер, где зерно разгоняется, после чего выбрасывается наружу через узкий выгрузной лоток.
Зернометатели "А-150" увеличивают производительность хозяйства на 15-20 %.
Снижает время простоя техники при погрузке, позволяет быстро освобождать склад.
Конструктивные особенности:
- Принципиально новый триммер: легкая смена ленты, крепится с помощью болтов.
- Скребковая система подачи исключает дробление зерна.
- Мотор вынесен из-под триммерного блока, благодаря этому он быстро охлаждается и на него не попадает мусор.
- Ходовая часть от автомобилей ВАЗ обеспечивает устойчивость в момент перемещения по складу и большой запас прочности.
- Рабочая скорость регулируется плавно от 0 до 5 км/ч с помощью частотного преобразователя, установленного в блоке управления.
- Зернометатель перебортовывает зерно на 8 метров в высоту и 25 метров в длину.
- Длина выгрузной трубы позволяет грузить машины с высотой борта до 4,2 метров.
Перебрасывать зерно приходится для его просушки и погрузки. Делать это лопатой физически трудно и экономические невыгодно – придется держать в штате дополнительный персонал, производительность работы которого все равно будет низкой.
То, что делает 20 человек с лопатами, способен выполнить один зернометатель (зернопогрузчик), в задачи которого входят:
- Подбор зерна с пола зернохранилища и выгрузка в любую емкость (кузов, бункер);
- Перелопачивание (перебуртовка) зерна с целью просушки или охлаждения;
Принцип работы зернопогрузчика: это машина, которая с помощью скребкового транспортера сгребает зерно с пола, подает его на ленточный транспортер, где зерно разгоняется, после чего выбрасывается наружу через узкий выгрузной лоток.
Зернометатели служат для погрузки зерновых культур в машины, механического перелопачивания зерна и формирования буртов на токах открытого типа в зерноскладах.
Зернометатели "А-100" увеличивают производительность хозяйства на 15-20 %.
Снижает время простоя техники при погрузке, позволяет быстро освобождать склад.
Конструктивные особенности:
- Принципиально новый триммер: легкая смена ленты, крепится с помощью болтов.
- Скребковая система подачи исключает дробление зерна.
- Мотор вынесен из-под триммерного блока, благодаря этому он быстро охлаждается и на него не попадает мусор.
- Ходовая часть от автомобилей ВАЗ обеспечивает устойчивость в момент перемещения по складу и большой запас прочности.
- Рабочая скорость регулируется плавно от 0 до 5 км/ч с помощью частотного преобразователя, установленного в блоке управления.
- Зернометатель перебортовывает зерно на 8 метров в высоту и 25 метров в длину.
- Длина выгрузной трубы позволяет грузить машины с высотой борта до 4,2 метров.
Перебрасывать зерно приходится для его просушки и погрузки. Делать это лопатой физически трудно и экономические невыгодно – придется держать в штате дополнительный персонал, производительность работы которого все равно будет низкой.
То, что делает 20 человек с лопатами, способен выполнить один зернометатель (зернопогрузчик), в задачи которого входят:
- Подбор зерна с пола зернохранилища и выгрузка в любую емкость (кузов, бункер);
- Перелопачивание (перебуртовка) зерна с целью просушки или охлаждения;
Принцип работы зернопогрузчика: это машина, которая с помощью скребкового транспортера сгребает зерно с пола, подает его на ленточный транспортер, где зерно разгоняется, после чего выбрасывается наружу через узкий выгрузной лоток.
Зернометатели "А-100" увеличивают производительность хозяйства на 15-20 %.
Снижает время простоя техники при погрузке, позволяет быстро освобождать склад.
Конструктивные особенности:
- Принципиально новый триммер: легкая смена ленты, крепится с помощью болтов.
- Скребковая система подачи исключает дробление зерна.
- Мотор вынесен из-под триммерного блока, благодаря этому он быстро охлаждается и на него не попадает мусор.
- Ходовая часть от автомобилей ВАЗ обеспечивает устойчивость в момент перемещения по складу и большой запас прочности.
- Рабочая скорость регулируется плавно от 0 до 5 км/ч с помощью частотного преобразователя, установленного в блоке управления.
- Зернометатель перебортовывает зерно на 8 метров в высоту и 25 метров в длину.
- Длина выгрузной трубы позволяет грузить машины с высотой борта до 4,2 метров.
Перебрасывать зерно приходится для его просушки и погрузки. Делать это лопатой физически трудно и экономические невыгодно – придется держать в штате дополнительный персонал, производительность работы которого все равно будет низкой.
То, что делает 20 человек с лопатами, способен выполнить один зернометатель (зернопогрузчик), в задачи которого входят:
- Подбор зерна с пола зернохранилища и выгрузка в любую емкость (кузов, бункер);
- Перелопачивание (перебуртовка) зерна с целью просушки или охлаждения;
Принцип работы зернопогрузчика: это машина, которая с помощью скребкового транспортера сгребает зерно с пола, подает его на ленточный транспортер, где зерно разгоняется, после чего выбрасывается наружу через узкий выгрузной лоток.
Неважно, сколько в вашем хозяйстве передвижных зерноочистных машин. Стационарная предварительная очистка зерна является обязательным элементом поточной линии. Машина зерновой предочистки (МПО) – стационарный агрегат для выполнения подобных работ, принцип действия которого основан на просеивании через сетчатый транспортер, а также на пневматическом провеивании зерноматериала. Чистое зерно, готовое к первичной и вторичной обработке, выводится самотеком, отсеянные примеси удаляются шнеком.
Стационарная машина МПО обладает производительностью 50 т/ч или 100т/ч, а управляться с ней может всего один оператор. Машина может работать с зерновыми, бобовыми, крупяными, техническими, масличными культурами и зернами трав.
Машина МПО-50 предназначается для предварительной очистки зерна от различных сорных примесей зернового вороха крупяных, колосовых, зернобобовых культур, сорго, кукурузы и подсолнечника, поставляемого с полей. Предназначена для работы в поточных стационарных линиях, а также в составе с другими зерноочистительными машинами ПРК-50. Используется во всех зонах страны, где развито сельское хозяйство.
Устройство и работа машины:
Основными рабочими органами машины являются приемная камера и воздушно-очистительная часть.
Привод рабочих органов осуществляется клиноременной и цепной передачами от электродвигателя.
Подлежащий очистке зерновой ворох по зернопроводам поступает в загрузочный шнек, который равномерно распределяет материал по ширине машины и подает по скатному листу на сетчатый транспортер.
Зерно, легкие и мелкие примеси проходят через него, а крупные примеси (солома, колоски и др.) выводятся сетчатым транспортером из машины.
Для интенсификации просеивания зерновой фракции ведомая ветвь транспортера встряхивается.
Материал, прошедший сквозь сетчатый транспортер, делится на два потока и поступает во всасывающий канал аспирации.
Замкнутый воздушный поток в машине создается встроенным диаметральным вентилятором.
Скорость воздушного потока регулируется дроссельной заслонкой, расположенной в нагнетательном канале.
Легкие примеси выводятся из машины шнеком, а очищенное зерно выводится самотеком.
Стационарная машина МПО обладает производительностью 50 т/ч или 100т/ч, а управляться с ней может всего один оператор. Машина может работать с зерновыми, бобовыми, крупяными, техническими, масличными культурами и зернами трав.
Машина МПО-50 предназначается для предварительной очистки зерна от различных сорных примесей зернового вороха крупяных, колосовых, зернобобовых культур, сорго, кукурузы и подсолнечника, поставляемого с полей. Предназначена для работы в поточных стационарных линиях, а также в составе с другими зерноочистительными машинами ПРК-50. Используется во всех зонах страны, где развито сельское хозяйство.
Устройство и работа машины:
Основными рабочими органами машины являются приемная камера и воздушно-очистительная часть.
Привод рабочих органов осуществляется клиноременной и цепной передачами от электродвигателя.
Подлежащий очистке зерновой ворох по зернопроводам поступает в загрузочный шнек, который равномерно распределяет материал по ширине машины и подает по скатному листу на сетчатый транспортер.
Зерно, легкие и мелкие примеси проходят через него, а крупные примеси (солома, колоски и др.) выводятся сетчатым транспортером из машины.
Для интенсификации просеивания зерновой фракции ведомая ветвь транспортера встряхивается.
Материал, прошедший сквозь сетчатый транспортер, делится на два потока и поступает во всасывающий канал аспирации.
Замкнутый воздушный поток в машине создается встроенным диаметральным вентилятором.
Скорость воздушного потока регулируется дроссельной заслонкой, расположенной в нагнетательном канале.
Легкие примеси выводятся из машины шнеком, а очищенное зерно выводится самотеком.
Конструктивные особенности:
- Создан по принципу зернометателя А-100 со скребковыми питателями и выгружной трубой.
- Позволяет грузить продукцию в транспорт с бортами до 4,2 метров.
- Мощный мотор-редуктор метает зерно до 8 метров в высоту и до 25 метров в длину.
- Ширина захвата питателей 5 метров.
- Очистку производит воздушно-решетная машина ВРМ-70 (аналог Петкус 527) для первичной и предварительной очистки зерна.
Зерноочистительная техника представлена не только стационарными машинами, но и самопередвижными.
К представителям этого класса машин относится ЗСК-70 на колесной базе, служащий для очистки зернового сырья от грязи, пыли, соломы, остатков колосьев, сорных зерен.
Поступающий через скребковый питатель ворох с помощью шнека подается в пневмосепаратор, где потоком воздуха из него выдуваются легкие загрязнения. Далее ворох подается на решетчатый стан, величина ячеек которого подбирается в зависимости от обрабатываемой культуры. В этой модели зерноочистительной техники всего используется две решетки: ячейки одной больше размера зерна и позволяют отсеять крупные отходы (листья, колосья, камни, ботву), нижняя имеет меньший чем у зерна размер ячейки и служит для удаления песка, дробленого и щуплого зерна.
Жесткий корпус из оцинкованной стали исключает появление ржавчины и увеличивает срок службы на 5 лет по сравнению с аналогами.
- Создан по принципу зернометателя А-100 со скребковыми питателями и выгружной трубой.
- Позволяет грузить продукцию в транспорт с бортами до 4,2 метров.
- Мощный мотор-редуктор метает зерно до 8 метров в высоту и до 25 метров в длину.
- Ширина захвата питателей 5 метров.
- Очистку производит воздушно-решетная машина ВРМ-70 (аналог Петкус 527) для первичной и предварительной очистки зерна.
Зерноочистительная техника представлена не только стационарными машинами, но и самопередвижными.
К представителям этого класса машин относится ЗСК-70 на колесной базе, служащий для очистки зернового сырья от грязи, пыли, соломы, остатков колосьев, сорных зерен.
Поступающий через скребковый питатель ворох с помощью шнека подается в пневмосепаратор, где потоком воздуха из него выдуваются легкие загрязнения. Далее ворох подается на решетчатый стан, величина ячеек которого подбирается в зависимости от обрабатываемой культуры. В этой модели зерноочистительной техники всего используется две решетки: ячейки одной больше размера зерна и позволяют отсеять крупные отходы (листья, колосья, камни, ботву), нижняя имеет меньший чем у зерна размер ячейки и служит для удаления песка, дробленого и щуплого зерна.
Жесткий корпус из оцинкованной стали исключает появление ржавчины и увеличивает срок службы на 5 лет по сравнению с аналогами.
Мобильный зерноочистительный комплекс "МЗК-70М" - Выгодная альтернатива ЗАВ 70 без привязки к конкретному месту очистки. Перемещайте МЗК-70 по территории хозяйства, проводите очистку в разных складах с качеством и производительностью ЗАВ-70.
Конструктивные особенности:
- Производительность до 70 тонн/час
- Стабильно работает во всех климатических зонах страны.
- Оснащен зерноочистительной машиной МПО-50.
- Удаляет соломистые примеси и крупный мусор из зернового вороха.
- Осуществляет очистку с последующей погрузкой материала.
Сразу после сбора урожая происходит предварительная очистка зерна
- Колесная база и двигатель, позволяющие машине передвигаться в направлении зернового бурта;
- Питатель скребкового типа, захватывающий зерно для подачи на очистку.
Работа машины заключается в следующем: Машина подвигается к зерновому вороху, который сгребает скребковым питателем и с помощью шнекового транспортера отправляет самотеком на решетчатый стан с крупной ячейкой, где от зерна отделяются листья, ботва, камни и другие отходы, размером крупнее зерна.
Второй этап очистки происходит в пневмосепараторе, где напором воздуха из зерна выдуваются мелкие примеси – пыль и шелуха. Очищенное зерно, выгружается через отгрузочный транспортер.
Конструктивные особенности:
- Производительность до 70 тонн/час
- Стабильно работает во всех климатических зонах страны.
- Оснащен зерноочистительной машиной МПО-50.
- Удаляет соломистые примеси и крупный мусор из зернового вороха.
- Осуществляет очистку с последующей погрузкой материала.
Сразу после сбора урожая происходит предварительная очистка зерна
- Колесная база и двигатель, позволяющие машине передвигаться в направлении зернового бурта;
- Питатель скребкового типа, захватывающий зерно для подачи на очистку.
Работа машины заключается в следующем: Машина подвигается к зерновому вороху, который сгребает скребковым питателем и с помощью шнекового транспортера отправляет самотеком на решетчатый стан с крупной ячейкой, где от зерна отделяются листья, ботва, камни и другие отходы, размером крупнее зерна.
Второй этап очистки происходит в пневмосепараторе, где напором воздуха из зерна выдуваются мелкие примеси – пыль и шелуха. Очищенное зерно, выгружается через отгрузочный транспортер.
Зерноочистительные машины — сельскохозяйственная техника, которая необходима для эффективной работы каждого зернозаготовительного производства. Основная задача зерноочистителей — очистка зернового материала от органических и неорганических примесей: песка, камней, насекомых, сорняков, обрывков колосьев и соломы.
Очистка зернового материала не только повышает его качество, но и увеличивает срок хранения за счет нормализации влажности. Это объясняется тем, что влажность сорных растений на 25-35% выше влажности зерна. Следовательно, длительное пребывание зернового материала в неочищенном состоянии приводит к его отсыреванию и гниению.
Зернометатель — сельскохозяйственная машина, предназначенная для переброски, погрузки зерна в транспортные средства, формирование и перелопачивание буртов зерна на элеваторах, зерновых токах и хранилищах.
